Весной, как правило, начинается строительный сезон. И это касается не только глобальных строек, но и возведения небольших коттеджных построений, дач и других загородных зданий. Не стоит забывать и о квартирах, ремонт которых у многих может проходить как зимой, так и летом.

Пневмоинструмент, очень актуален в сезон ремонтов и строительства. Помимо строительных работ, он активно используется в машиностроении, горнодобывающей промышленности, автосервисе и прочих отраслях, где возникает необходимость облегчить затраты сил на ручной труд. Ведь пневмоинструмент – прекрасная альтернатива ручному аналогичному оборудованию. Помимо этого, пневматические аналоги во многом превосходят и электроинтрумент.

Основные преимущества пневмоинструмента:

• Высокая прочность и износоустойчивость, особенно при длительном использовании
• Возможно использование в опасных, взрывоопасных зонах проводимых работ, по причине отсутствия какого-либо искрообразования
• Простота в эксплуатации
• Минимальная перегреваемость
• Малые габариты и вес
• Низкая стоимость ремонта при поломках и неисправностях

У оборудования, конечно, есть и свои недостатки – чтобы начать работать пневмоинструментом, нужно затратить некоторые финансовые средства, на монтаж оборудования в рабочей зоне, также возникает необходимость подбора компрессора под него.

Но, это все окупается качеством и повышением скорости производительности рабочего труда.

Сотрудники ООО «Промышленное оборудование ТД», оказывают полный пакет услуг по продаже, грамотному подбору и установке пневмоинструментов и компрессоров к ним.

Сообщение Пневмоинструмент появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

Чиллер – это установка, предназначенная для охлаждения воды/незамерзающей жидкости. Данная категория оборудования используется в промышленности (в металлообрабатывающей, при производстве пластмассовых изделий, в пищевой, фармацевтической и пр.) для:

• поддержания оборудования в исправном состоянии в ходе его эксплуатации (чиллер применяется для охлаждения частей/узлов оборудования)
• обеспечения необходимых условий для протекания технологических процессов и, соответственно, для предотвращения брака

Незаменимы чиллеры (системы «чиллер-фанкойл») и для кондиционирования зданий.

Чиллеры и катки

Чиллер является одним из ключевых элементов крытой ледовой арены (наряду с составляющей основание катка системой матов (пластиковых/стальных трубок) и системой труб, соединяющей маты ледовой арены и холодильное оборудование). На охлаждаемую среду через промежуточный раствор воздействует рабочая жидкость чиллера (хладагент).

Промежуточный раствор охлаждают до определенного (отрицательного) значения. При его прохождении через систему матов под давлением и создается лед (который поддерживается в оптимальном состоянии также благодаря работе чиллера).

Чиллеры «Ангара» — отличный выбор для оснащения крытых катков

Широкое распространение сегодня получили чиллеры бренда «Ангара». Данное водоохлаждающее оборудование отличается высокой эффективностью и эргономичностью, а его надежность подтверждают многочисленные положительные отзывы потребителей.

Только в ООО «Промышленное оборудование» (г. Тула) Вы сможете приобрести нужную модель оригинального чиллера «Ангара» для ледовой арены по конкурентной цене!

Достойный выбор чиллеров производства компании «Ангара», представленный на страницах нашего каталога, позволит каждому покупателю выбрать наилучший вариант в соответствии с решаемыми задачами. На правах официального дилера «Ангара» на территории РФ мы готовы также предложить профессиональное обслуживание водоохлаждающего оборудования.

Сообщение Применение чиллеров: ледовые арены и катки появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

ЗАМЕНА МАСЛА

• Выключите компрессор
• Если компрессор холодный, сначала включите его на 5-10 минут для прогрева масла после этого выключите
• После остановки подождите 3-5 минут, пока стечет масло и стравится давление из системы.
• Кран для слива масла находится в нижней части сепаратора.
• Слейте масло полностью. После окончания слива закройте кран.
• Залейте свежее компрессорное масло до верхнего уровня.
• Закройте заливную горловину.
• Сбросьте таймер замены масла на контроллере.
• Включите компрессор на несколько минут. Убедитесь в отсутствии протечек.
• После отключения компрессора проверьте уровень масла. Если уровень масла низкий, долейте масло.

ЗАМЕНА ПРЕФИЛЬТРА

Префильтр задерживает пыль, содержащуюся в окружающем воздухе. И должен периодически заменяться в зависимости от качества окружающего воздуха, но не реже чем через 2000 часов наработки или 6 месяцев.
Для замены префильтра:

• Остановите компрессор
• Снимите панель кожуха со стороны входа воздуха
• Снимите перфорированную панель и удалите старый фильтр
• Очистите панель и установите новый фильтр (более плотной стороной внутрь)
• Залейте свежее компрессорное масло до верхнего уровня.
• Установите панель.

ЗАМЕНА ВОЗДУШНОГО ФИЛЬТРА

Воздушный фильтр предотвращает попадание частичек пыли в винтовой блок. Срок службы фильтра изменяется в зависимости от условий окружающей среды, но не должен превышать 2000 часов наработки или 6 месяцев.

• Остановите работу компрессора. Открутите крепежные гайки и снимите верхнюю крышку воздушного фильтра.
• Удалите старый фильтр и прочистите полость. Не продувайте сжатым воздухом.
• Вставьте новый фильтр, прикройте крышку, убедитесь, что фильтр установлен ровно.
• Зтяните крепежные гайки.
• Запасной фильтр храните в упаковке, в сухом, чистом месте.

ЗАМЕНА МАСЛА И МАСЛЯНОГО ФИЛЬТРА

• Выключите компрессор
• Если компрессор не прогрет, то сначала запустите его на 5-10 минут, а затем остановите для замены масла.
• Подождите 3-5 минут для того, чтобы стравилось давление в системе и масло стекло в маслосборник.
• Откройте кран слива масла и крышку заливной горловины. Слейте масло полностью и закройте кран.

Сообщение Винтовой компрессор. Инструкция по обслуживанию появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

Перед проведением, каких либо работ с компрессором внимательно изучите данную инструкцию. Обслуживание масляного винтового компрессора квалифицированными специалистами продлит срок службы компрессора.

ЕЖЕДНЕВНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА

Проверка уровня масла. Для контроля уровня масла на корпусе сепаратора, установлена трубка. Проверять уровень масла можно не менее чем через 5 минут после остановки (во время работы компрессора уровень может изменяться). На трубке обозначены максимальный и минимальный уровни (если обозначений нормальный уровень должен быть в средней трети трубки). Если уровень низкий, необходимо долить масло. В случае если необходимость долива масла возникает часто, возможно что компрессор неисправен. См. Раздел

ПОИСК И УСТРАНЕНИЕ НЕИСПРАВНОСТЕЙ.

Удаление конденсата из ресиверов.Проверка наличия аварийных сигналов на контрольной панели. Контроль рабочих параметров компрессора.

ПЕРИОДИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССА

Для проведения периодического обслуживания, внимательно изучите данный раздел. Правильное и своевременное техническое обслуживание позволит продлить срок службы компрессора и избежать материальных потерь связанных с ремонтом.

ЕЖЕНЕДЕЛЬНОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ КОМПРЕССОРА

Очистка компрессора. Проверка / очистка теплообменника сжатым воздухом.Проверка уровня масла. Срок службы масла может быть уменьшен вследствие влияния внешних факторов, таких как запыленность, высокая температура. В случае потемнения масла, интервал замены следует сократить.
Качество компрессорного масла влияет на ресурс компрессора. Используйте только оригинальный тип масла. Компания DALGAKIRAN не несет ответственности за неисправности, возникшие при приобретении расходных материалов у сторонних организаций.Осмотр компрессора на предмет протечек масла и сжатого воздуха. Соблюдайте график периодического обслуживания, приведенный ниже. Не пренебрегайте своевременным и качественным обслуживанием.

Сообщение Обслуживание компрессоров. Масляный винтовой компрессор появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

4.1 ВВЕДЕНИЕ

Компрессоры серии TIDY одноступенчатые винтовые с впрыском масла в камеру сжатия воздушного охлаждения с электроприводом. Компрессорный агрегат с электродвигателем установлен на виброопорах и закрыт звукопоглощающим кожухом. Все необходимое электрооборудование и пневматика смонтирована в корпусе, для работы компрессора достаточно подключения к электро и пневмосети.

4.2 СОСТАВ КОМПРЕССОРА

Винтовой компрессор состоит из системы управления и запуска; системы привода; системы управления всасыванием; системы охлаждения и смазки

Компрессор представляет собой полностью готовое к эксплуатации оборудование, состоящее из двух основных частей — непосредственно компрессора и ресивера, на который он устанавливается (см.рисунок). Для работы достаточно обеспечить электропитание и подсоединение компрессора к пневмосети.
Компрессор включает в себя электрощиток, панель управления, теплообменник, винтовую пару, сепаратор и электродвигатель.

4.3 ПРИНЦИП РАБОТЫ КОМПРЕССОРА

Компрессор состоит из системы управления и запуска; системы привода; системы управления всасыванием; системы охлаждения и смазки.

Роторы винтового блока (2) через ременной привод приводятся во вращение электродвигателем(1)Воздух из атмосферы через воздушный фильтр (4) и всасывающий клапан (3) поступает в компрессорный блок, где сжимается с охлаждающим масломИз винтового блока воздушно-масляная смесь подаётся в сепаратор (5), где масло отделяется от воздуха сначала за счет центробежных сил, а затем фильтром картриджного типа (6). Остаточное количество масла, прошедшее через фильтр отводится через дренажную трубку в компрессорный блок. Клапан минимального давления служит для поддержания давления в сепараторе не ниже 4,5 бар при работе компрессора и работает как обратный клапан при холостом ходе и остановкеОчищенный от масла воздух охлаждается в теплообменнике (8) и через запорный клапан подается в системуМасло из сепаратора поступает в теплообменник (9) где охлаждается потоком воздуха, создаваемым вентилятором (15), после охлаждения масло поступает к компрессорному блоку через фильтр (7). В системе циркуляция горячего масла обеспечивается за счет разницы давления в сепараторе и компрессорном блоке.Реле давления (10) и предохранительный клапан (11) служат для предотвращения повышения давления в фильтре сепаратореДля замены масла используется сливной кран (13) и заливная горловина (12)Для предотвращения попадания внутрь компрессора пыли установлен панельный фильтр (14) из нетканого материала

РАБОТА КОМПРЕССОРА ЗАПУСК
В компрессорах TIDY для снижения пусковых токов и продления срока службы электродвигателя используется ступенчатый «звезда – треугольник» пуск электродвигателя.
При нажатии кнопки «Старт» компрессор включается и переходит в рабочий режим, если давление в системе ниже установленного на контроллере или реле давления (в зависимости от модели контроллера) включается электродвигатель, после разгона до номинальной частоты вращения открывается всасывающий клапан и компрессор начинает производить сжатый воздух. Если давление в системе выше установленного на контроллере компрессор встает в режим ожидания до падения давления, после которого включится автоматически.

РАБОТА ПОД НАГРУЗКОЙ
После включения компрессора для работы под нагрузкой всасывающему клапану даётся сигнал на открытие. Открывается сообщение между окружающим воздухом и внутренней полостью винтового блока и компрессор начинает сжимать воздух. Когда давление в сепараторе поднимается, всасывающий клапан полностью открывается и компрессор начинает работать на полную мощность.

ХОЛОСТОЙ ХОД
Когда давление в системе достигнет установленного значения остановки (задано на контроллере или реле давления), всасывающий клапан закроется под воздействием пружины или сжатого воздуха (в зависимости от конструкции).Через всасывающий клапан во время холостого хода продолжается циркуляция небольшого количества воздуха, необходимого для работы системы смазки.После падения давления в системе до установленного давления запуска, всасывающий клапан откроется для работы компрессора под нагрузкой.

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ОСТАНОВКА
Если потребление воздуха небольшое компрессор автоматически остановится после работы на холостом ходу.Если давление системе снизится до установленного времени холостого хода компрессор перейдет в работу под нагрузкой без остановки.(ДЛЯ КОМПРЕССОРОВ С ЧАСТОТНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ)В компрессорах с частотным регулированием установленное значение давления поддерживается постоянно.Частотный преобразователь изменяет частоту вращения приводного двигателя в зависимости от изменения давления на выходе из компрессора.При достижении установленного давления обороты двигателя снижаются, а при снижении давления обороты повышаются.В случае если расход воздуха меньше минимального регулируемого, компрессор переходит в холостой ход.

4.4 ПРИНЦИП РАБОТЫ ВИНТОВОГО БЛОКА
Винтовой блок компрессора TIDY одноступенчатый с впрыском масла. Рабочими органами являются два ассиметричных ротора, параллельно вращающихся.Ведущий ротор приводится во вращение электродвигателем через ременную передачу. Ведущий ротор постоянно за счет профиля соприкасается с ведомым и передает ему вращение.Роторы выходят из зацепления напротив всасывающего окна, создавая разряжение. За счет разряжения всасываемый воздух попадает внутрь винтового блока, далее сжимается роторами и продвигается к нагнетательному окну.Масло, впрыскиваемое в винтовой блок, препятствует касанию роторов между собой, уплотняет зазоры, смазывает подшипники и снимает тепло с винтового блока.

НЕ ДОПУСКАЕТСЯ САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РЕМОНТ ИЛИ ВНЕСЕНИЕ, КАКИХ ЛИБО ИЗМЕНЕНИЙ В КОНСТРУКЦИЮ ВИНТОВОГО БЛОКА. НАРУШЕНИЕ ЭТОГО ТРЕБОВАНИЯ ВЛЕЧЕТ ЗА СОБОЙ ПРЕКРАЩЕНИЕ ГАРАНТИЙНЫХ ОБЯЗАТЕЛЬСТВ НА КОМПРЕССОР.

4.5 СИСТЕМА ПУСКА И УПРАВЛЕНИЯ
Система состоит из электронного контроллера и силовой электрической части. ЭЛЕКТРОННЫЙ КОНТРОЛЛЕР Контроллер управляет компрессором в зависимости от установленных параметров, сигнализирует о неисправностях компрессора и рабочие параметры. Во вложенной части 2 данной инструкции находится описание контроллера. -СИСТЕМА ЗАПУСКА В компрессоре может использоваться система пуска «ЗВЕЗДА — ТРЕУГОЛЬНИК» или частотное регулирование. В данных системах предусмотрены защиты, как вашей электросети, так и электрооборудования компрессора.Кнопка аварийной остановки служит исключительно для экстренной остановки компрессора. Кнопка легко доступна, находится на передней панели компрессора.Все пускатели, тепловые реле и клеммы обозначены как на компрессоре, так и на электрических схемах.СИСТЕМА ЗАПУСКА «ЗВЕЗДА-ТРЕУГОЛЬНИК»: Используется для снижения пусковых токов во время запуска компрессора и для предотвращения механических повреждений в результате быстрого старта.После нажатия кнопки «СТАРТ» сначала замкнутся контакты главного пускателя и пускателя звезды. Во время разгона компрессора всасывающий клапан закрыт для облегчения запуска и сжатый воздух не производится.После 4-6 секунд разгона компрессора контакты пускателя звезды разомкнутся, а контакты пускателя треугольника замкнутся, двигатель компрессора разгонится до номинальной частоты вращения.Для остановки компрессора нажмите кнопку «СТОП», компрессор остановится автоматически после заданного времени остановки.СИСТЕМА С ЧАСТОТНЫМ РЕГУЛИРОВАНИЕМ: Компрессор с частотным регулированием изменяет частоту вращения двигателя в зависимости от давления в системе.
После включения компрессора, частотный преобразователь плавно разгонит двигатель до максимальных оборотов, после разгона откроется всасывающий клапан и компрессор начнет производить сжатый воздух.Для остановки компрессора нажмите кнопку «СТОП», частотный преобразователь плавно снизит обороты двигателя до полной остановки.В части 3 данной инструкции находится каталог запасных частей и электрические схемы.

4.6 СИСТЕМА ПРИВОДА

 Для передачи вращающего момента к винтовому блоку используется механический привод. Система включает в себя раму,электродвигатель, винтовой блок, шкивы и ремни. Приводной электродвигатель и винтовой блок смонтированы на единой раме. Передача мощности осуществляется клиновыми ремнями.
Асинхронный трехфазный электродвигатель используется для создания вращающего момента.Шкивы электродвигателя и винтового блока фиксируются коническими разрезными втулками, что облегчает монтаж и центровку привода.Клиновые антистатические ремни служат для передачи вращающего момента от электродвигателя к винтовому блоку. Каталог запасных частей находится в части 3 данной инструкции.

4.7 СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВСАСЫВАНИЕМ

Предназначена для поддержания давления сжатого воздуха в заданных пределах и защиты компрессора от механических загрязнений всасываемого воздуха.
Загрязнения, присутствующие в атмосферном воздухе приводят к повышенному износу подшипников, сальниковых уплотнений, ухудшают характеристики масла. Так же загрязненные фильтрующие элементы не пропускают достаточного количества воздуха, что ведет повышению рабочих температур компрессора. Результатом работы с повышенной температурой может быть преждевременный износ резиновых рукавов, подшипников и т.д. Не проведенное вовремя техническое обслуживание может стать причиной дорогостоящего ремонта.
На вашем компрессоре установлено два воздушных фильтра: панельный фильтр из нетканого материала и бумажный фильтр непосредственно на всасывании компрессора. Оба фильтра периодически заменяемые. Соблюдайте периодичность обслуживания компрессора. Используйте только оригинальные расходные материалы. Использование неоригинальных расходных материалов или несоблюдение сроков обслуживания ведет к потере прав на гарантийное обслуживание.

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ВСАСЫВАНИЕМ
Система управления всасыванием состоит из всасывающего клапана, электромагнитных клапанов и реле давления. В системах с электронным контроллером и частотным регулированием, для контроля давления используются электронные датчики.
Система управления всасыванием обеспечивает экономичную работу компрессора.Во время запуска компрессора всасывающий клапан остаётся в закрытом положении для облегчения разгона.При достижении установленного давления всасывающий клапан закрывается для уменьшения потребляемой мощности.После остановки компрессора сжатый воздух из корпуса сепаратора двигается в обратном направлении, всасывающий клапан в этом случае работает как невозвратный клапан, препятствуя проворачиванию роторов в обратном направлении и выброса масла.

4.8 СИСТЕМА СЖАТОГО ВОЗДУХА

Система сжатого воздуха состоит из винтового блока, корпуса сепаратора, элемента сепаратора, клапана минимального давления и дренажа.

 Воздушно-масляная смесь из винтового блока поступает в корпус сепаратора.В корпусе сепаратора масло отделяется от воздуха. Процесс разделения заключается в:
o Разделении под действием центробежных сил
o Разделении при расширении.
o Механической фильтрации.Через фильтрующий элемент сепаратора проходит чистый воздух.Незначительное количество масла прошедшее через фильтрующий элемент за счет сил тяжести будет собираться в нижней части фильтра.Масло из нижней части сепаратора за счет разности давлений возвращается в винтовой блок. Клапан минимального давления, находящийся на крышке сепаратора поддерживает давление при работе компрессора около 4 бар. Поддержание давления необходимо для обеспечения сепарации и для обеспечения циркуляции масла при холостом ходе.Клапан минимального давления работает как невозвратный клапан во время остановки компрессора и во время холостого хода.Предохранительный клапан служит для защиты от повышенного давления.Максимальная температура винтового блока 105°C, при достижении данной температуры контроллер остановит компрессор.Перед ремонтом или обслуживанием, убедитесь, что система не находится под давлением. Детали системы могут иметь повышенную температуру.

4.9 СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ И СМАЗКИ

 Как показано на рисунке система охлаждения состоит из теплообменника, вентилятора охлаждения, масляного фильтра, корпуса сепаратора и соединительных рукавов.Масло из сепаратора за счет давления проходит через охладитель, масляный фильтр и поступает в винтовой блок.Масло в винтовых компрессорах выполняет три основные задачи:o Работает как охлаждающая жидкость, поглощая тепло от трения роторов и сжатия воздуха.
o Уплотняет зазоры между роторами и корпусом.
o Смазывает подшипники роторов.
Воздушно-масляная смесь поступает из винтового блока в сепаратор. За счет разности масс, масло отбрасывается к стенкам сепаратора и стекает вниз под действием силы тяжести. В результате чего сепаратор не подвергается воздействию большого количества масла.Остаточное количество масла задерживается фильтрующим элементом.Воздух, очищенный от масла через охладитель поступает в воздушную линию.Масло из сепаратора через охладитель возвращается к масляному фильтру.

Сообщение Эксплуатация винтовых компрессоров TIDY появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

Схемы гидравлических контуров определяются количеством градирен, применяемых в одном контуре, а также от вида потребителя. Диапазон регулирования производительности градирни определяется характером потребителя. На изображении приведен самый простой гидравлический контур отдельной градирни, созданный для одной зоны обслуживания.

Градирня передает воду в бак, затем циркуляционный насос перекачивает её к потребителю и снова в градирню. В области промышленного строительства, если когда расход воды, циркулирующий через охладитель потребителя заметно меньше расхода воды, циркулирующего через градирни, применяется схема, отображенная на втором рисунке. Здесь обратная вода, поступающая от потребителей, отстаивается в накопительных емкостях (объем которых рассчитывается примерно на 5-10 минут работы установки). Из нее насос (насосы) контура приготовления рабочей жидкости откачивают воду на испарительные градирни. Из градирни охлажденная вода поступает в аналогичную ванну. Основная отличительная черта такой схемы — гидравлическая независимость контуров приготовления рабочей воды и потребления, обеспечиваемая наличием компенсационной трубы между емкостями (может 1 использоваться также и одна емкость с перегородкой, обеспечивающей перелив между ее частями). Вследствие этого совершенно не обязательно постоянно регулировать мощность градирен в соответствии с требованиями пользователя. Вентиляторы градирен могут работать в режиме просто «Вкл/Выкл». Кроме этого, каждая такая градирня работает всегда с полной нагрузкой и обеспечивает максимально возможное охлаждение воды для данных погодных условий. Обе схемы не чувствительны к заморозкам, поскольку градирни полностью дренируются в накопительные емкости, устанавливаемые в помещении, либо расположенные под землей.

Сообщение Градирни в системах охлаждения появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

УСТАНОВКА КОМПРЕССОРА И КОММУНИКАЦИИ

При выборе помещения для установки компрессора необходимо руководствоваться следующими документами:

• Правила Госгортехнадзора России
• СНиП
• Нормы и правила СЭС
• Настоящая инструкция
• Местные и отраслевые нормы и правила

Выберите горизонтальную, ровную площадку для установки компрессора с учетом его массы и габаритных размеров. Для предотвращения смещения компрессора во время работы, желательно предусмотреть крепление к полу (особенно на гладких поверхностях).

Соблюдайте правила пожарной безопасности в месте установки.

Предусмотрите свободное место для обслуживания компрессора (как минимум 1 метр до ближайшей стены или другого оборудования).

Обеспечьте подвод воздухопроводов, выдерживающих максимальное рабочее давление компрессора.

Диаметры воздухопровода, фильтры и осушитель подбирайте согласно данным о максимальном потреблении воздуха на вашем предприятии. Желательно учесть перспективу увеличения мощностей. От ресиверов и осушителя, желательно обустроить отвод конденсата.

Разместите в компрессорной автоматический выключатель.

Эксплуатация компрессора возможна только в отапливаемом, сухом и хорошо вентилируемом помещении.

По желанию клиента на компрессор возможна установка звуковых и световых оповещателей об ошибках работы компрессора.

При возникновении, каких либо вопросов, касающихся монтажа, установки и коммуникаций обращайтесь в сервисную службу.

ВЕНТИЛЯЦИЯ КОМПРЕССОРНОЙ

В соответствии с температурой эксплуатации компрессора, выбирайте помещение, в котором будет поддерживаться температура от + 5ºС до +40ºС. Необходимо обеспечить необходимую вентиляцию компрессорной. Температура в помещении ниже +5ºС недопустима для работы и хранения компрессора.

В случае недостаточной вентиляции необходимо смонтировать кожух для отвода горячего воздуха наружу. Не допускайте возможности рециркуляции охлаждающего воздуха. Для этого предпочтительно забор и выход воздуха делать по разным сторонам компрессорной.

При изготовлении отводящего горячий воздух кожуха учтите, что его сечение должно быть не менее выходного сечения на компрессоре. Длинна такого кожуха, не должна превышать 4 метров и иметь не более одного поворота. Большая длина и большее количество поворотов кожуха создают большое сопротивление потоку воздуха и приведут к недостаточному охлаждению компрессора. При использовании кожухов обеспечьте возможность теплоизоляции компрессора на время остановок в зимнее время.

В случае невозможности изготовления кожухов, следует установить вытяжной вентилятор одинаковой производительности с вентилятором компрессора в непосредственной близости к выходу горячего воздуха из компрессора.

Сечение для прохода чистого воздуха должно быть больше входного сечения на компрессоре в 1,5 -2 раза.

Предохраняйте теплообменник компрессора от прямых солнечных лучей.

Предохраняйте компрессорную от попадания взрывоопасных и корозионноопасных газов.

Не допускайте возможности всасывания воздуха с температурой ниже +5 ºС

ЭЛЕКТРОПОДКЛЮЧЕНИЕ

Убедитесь, что электрическое подключение Вашего компрессора будет выполнять квалифицированный электрик. В буклете под номером №3 находится электрическая схема, установочные габариты и каталог запасных частей для Вашего компрессора.

Для подключения компрессора необходим дополнительный внешний автоматический выключатель . Подключение компрессора должно осуществляться через этот выключатель.

Для подключения компрессора необходим дополнительный внешний автоматический выключатель .Подключение компрессора должно осуществляться через этот выключатель.

Ваш компрессор изготовлен для трехфазной электросети. Данные по напряжению и частоте указаны на информационной табличке компрессора и в части «Технические характеристики» данной инструкции. Сечение кабеля для Вашего компрессора указано в части

Подбор сечения кабеля.

Ваш компрессор может эксплуатироваться при температурах от + 5ºС до +43ºС и при высоте до 1000 метров от уровня моря. При большей высоте необходим некоторые корректировки, пожалуйста сообщите об этом в техническую службу.

Присоедините заземляющий кабель к компрессору в месте обозначенном . Убедитесь в том, что заземление работает нормально.

Запрещается включать компрессор без заземления. Отсутствие правильно выполненного заземления небезопасно как для обслуживающего персонала, так и для компрессора.

ПОДБОР ВОЗДУХОСБОРНИКА (РЕСИВЕРА)

Для обеспечения нормальных условий работы компрессора необходимо установить в Вашу пневмосеть воздухосборник.
Минимальный объём ресивера можно рассчитать по эмпирической формуле:
Vp = Qmax*5 /A*(Pmax – P min)
где:
Vp = Объем ресивера (m³)
Q = Производительность компрессора (m³/min)
A = Допустимое количество циклов в час ( 1/ h) (см. 4.7)
Pmax = Максимальное давление (бар)
Pmin = Минимальное давление (бар)

Сообщение Монтаж и установка воздушного компрессора появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

Помните – Ваша безопасность, состояние окружающей среды, обеспечение высоких эксплуатационных качеств и продление срока службы Вашего компрессора зависят от соблюдения Вами правил эксплуатации, изложенных в данном руководстве.

• Не вносите ни каких изменений в конструкцию компрессора без письменного разрешения от DALGAKIRAN.
• Перед началом любых работ с компрессором, убедитесь, что весь персонал, допущенный к монтажу, эксплуатации компрессора внимательно изучил данное руководство.
• Обслуживание компрессора должен производить опытный, технически грамотный персонал.
• Компания DALGAKIRAN не несет ответственности за все возможные последствия, которые могут возникнуть в результате несоблюдения правил изложенных в данном руководстве или обычных мер безопасности.
• Если вы не уверены в том, что компрессор исправен или эксплуатируется безопасно:
  • Остановите компрессор, и не включайте до устранения неисправности.
  • Поставьте в известность эксплуатирующий персонал.
  • Повесьте табличку с предупреждением на кнопку или автомат включения.
  • Отсоедините кабель питания или отключите распределительный щит.

1.2 СРЕДСТВА ЛИЧНОЙ ЗАЩИТЫ

• Руководители компании обязаны ознакомить персонал с правилами и нормами промышленной безопасности во избежание несчастных случаев.
• Уровень шума вашего компрессора вы можете найти в разделе 3. (Технические Характеристики).

1.3 СЖАТЫЙ ВОЗДУХ

• Для эффективного использования компрессора убедитесь в том, что его производительность немного больше потребления воздуха Вашим пневмооборудованием. Подбирайте фильтры, рукава, трубопроводы с учетом потребления воздуха.
• Убедитесь в том, что воздухопроводы не имеют протечек, имеют минимальное количество изгибов и сужений, не находятся в зоне действия повышенных температур и чрезмерного количества пыли, газов и влаги.
• При необходимости демонтировать часть воздухопровода, компонент системы воздухоснабжения или часть компрессора — остановите компрессор, откройте продувочный кран и убедитесь в том, что давление в сети сравнялось с атмосферным. При необходимости замены масла или элементов компрессорной установки также остановите работу машины и убедитесь, что давление стравлено. В противном случае вы можете получить ожог струей масла или ранение.
• Не направляйте струю сжатого воздуха на людей. Не используйте сжатый воздух в качестве средства личной гигиены.
• Не используйте сжатый воздух для дыхания или вентиляции.
• Не изменяйте настройки реле давления и предохранительного клапана. Периодически проверяйте работоспособность последнего.
• Ваш компрессор смонтирован на ресивере. Перед проведением технического обслуживания убедитесь в том,что давление в ресивере отсутствует.
• Не включайте компрессор в работу при закрытом кране на выходе.

1.4 РИСК ПОЖАРА И ВЗРЫВА

• Не допускайте образование скоплений масла, бензина, ацетона и прочих горючих веществ вокруг компрессора.
• Если вы предвидите потенциальную опасность для возгорания – немедленно остановите работу компрессора, устраните причины опасности. Не курите в помещении, где установлен компрессор.
• Не допускайте скопления масла на шумопоглощающем покрытии внутри корпуса, на корпусе и рядом с компрессором. При обнаружении скоплений масла немедленно устраните. Замените шумопоглощающее покрытие при необходимости.
• Перед проведением любых работ с компрессором обесточьте компрессор.
• Следите за состоянием электропроводки компрессора и рукавов, находящихся под давлением. В случае если внешний вид вызывает у вас сомнение в работоспособности — замените.
• Не допускайте работы компрессора с нарушенной изоляцией электропроводки.
• Не проводите сварочных работ внутри компрессора.
• Обязательно установите огнетушитель в помещении, где находится компрессор.
• Не оставляйте внутри компрессора замасляные тряпки, бумагу и пр. мусор.
• Не включайте компрессор при отсутствующей или неисправной системе вентиляции.

1.5 ДВИЖУЩИЕСЯ ЧАСТИ

• Не допускайте работы компрессора с открытым кожухом.
• Используйте спецодежду, предохраняющую волосы и конечности от повреждений движущимися частями.
• Закрывая кожух компрессора, не допускайте попадания пальцев между панелью и корпусом.
• Устанавливайте компрессор по возможности в отдельном помещении с ограниченным доступом для персонала или оградите металлической решеткой.
• Во избежание травматизма на производстве обязательно обесточьте компрессор перед тем, как проводить какие либо работы внутри корпуса компрессора.
• Если компрессор управляется дистанционно, обязательно повесьте таблички с упоминанием об этом как на компрессор, так и на пульт дистанционного управления им.
• Следите за чистотой в помещении компрессорной. Пятно масла на полу может стать причиной травмы.
• Обеспечьте достаточное освещение в компрессорной.

1.6 ГОРЯЧИЕ ПОВЕРХНОСТИ

• Некоторые детали компрессора в процессе работы могут иметь высокую температуру. Приступайте к работам внутри компрессора не ранее чем через 30 минут после остановки.
• В случае обнаружения утечки масла в компрессоре, немедленно остановите компрессор. Не запускайте компрессор до полного устранения неисправности.
• Не проводите ни каких работ и внутренних осмотров при работе компрессора.
• Перед проворачиванием вручную компрессора или вентилятора обязательно обесточьте компрессор.
• При работе с компрессором рекомендуем использовать перчатки и головной убор.
• Проследите за тем, чтобы в помещении компрессорной была аптечка.

1.7 ГОРЮЧИЕ И АГРЕССИВНЫЕ МАТЕРИАЛЫ

• Не используйте сжатый воздух для дыхания. Вдыхать сжатый воздух после компрессора без предварительной обработки может быть опасно для жизни. Избегайте также попадания воздуха на поврежденную кожу и слизистые.
• Не используйте сжатый воздух во вспомогательном оборудовании искусственного дыхания.
• Не направляйте потоки сжатого воздуха в жилые помещения и помещения с животными.
• Обеспечьте работу компрессора в хорошо проветриваемом помещении.
• Размещайте компрессорную таким образом, чтобы всасываемый воздух не был пыльным, влажным, горячим, не содержал химически активных газов.
• Масла, применяемые в компрессоре — промышленного назначения. Избегайте попадания данных масел на кожу. В случае попадания масла обильно промойте водой с мылом. Информацию о том, как заливать и менять масло вы найдете в соответствующем разделе этой инструкции.

1.8 ЭЛЕКТРОБЕЗОПАСНОСТЬ

• Установка и эксплуатация компрессора должна выполняться в соответствии с требованиями данной инструкции и соблюдением всех национальных и международных правил установки и эксплуатации воздушно-компрессорного оборудования. Подключение электропитания должен производить квалифицированный электрик.
• Убедитесь в том, что компрессор надежно заземлен. Кабель заземления присоединен к компрессору в месте, обозначенным знаком РЕ.
• Используйте электробезопасный инструмент для электрического подсоединения и любых работ с электрической частью компрессора.
• При необходимости используйте диэлектрический коврик или обувь.
• Проводите работы исключительно в хорошо освещенном, проветриваемом, сухом помещении.
• Держите электрический щиток компрессора постоянно закрытым, перед проведением работ, требующих открытия щитка обесточьте компрессор, отключив внешний автоматический выключатель (S1).
• Перед первым запуском убедитесь в надежности всех электрических соединений.

1.9 ПОДЪЕМ КОМПРЕССОРА

• Для подъема компрессора используйте погрузчик.
• До начала подъёма убедитесь в том, что погрузчик исправен.
• Старайтесь перемещать компрессор на минимально возможной высоте.
• При подъеме компрессора на паллете убедитесь в том, что компрессор хорошо закреплен.
• Если использовать погрузчик не возможно, прибегните к использованию крана со стропами (как показано на рисунке).
• Уточните массу компрессора, грузоподъемность крана и убедитесь в том, что стропы выдержат данную нагрузку.
• До момента осуществления подъема убедитесь, что в местах, где стропы соприкасаются с металлом, не будет деформаций.
• Будьте внимательны при подъеме компрессора. Падение компрессора может привести к невозможности его эксплуатации.
• Не допускайте нахождения кого-либо под компрессором во время подъема.
• Не поднимайте компрессор выше, чем это необходимо.
• Оператор крана должен видеть компрессор во время подъема.

1.10 ВАЖНЫЕ МОМЕНТЫ

• После проведения любых работ с компрессором, убедитесь в том, что внутри компрессора не осталось посторонних предметов
• Убедитесь в том, что изоляция электропроводки не нарушена.
• Если вы не планируете использовать компрессор длительное время, слейте масло и обеспечьте его хранение в сухом и теплом месте

1.11 ВОЗДУШНЫЙ РЕСИВЕР

• Воздушный ресивер служит исключительно для сбора и хранения сжатого воздуха и не может использоваться для других целей. Не превышайте максимального давления, указанного на табличке ресивера.
• Конденсат должен удаляться из ресивера при ежедневном обслуживании
• Не допускается проведения каких либо сварочных или обрабатывающих работ с ресивером
• Не пренебрегайте регулярными освидетельствованиями ресивера в соответствии с местными правилами.
• Регулярно производите визуальный осмотр сварочных швов. При возникновении, каких либо подозрений о качестве швов немедленно информируйте поставщика.

Сообщение Безопасность в работе с компрессорными установками появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

Во-первых, вычисляется источник тепла, которое необходимо отвести от оборудования. Задачей промышленного холодильного оборудования будет отвод тепла: энергии от сети, нагревателей; окружающей среды; от нагрева рабочих тел на другом оборудовании производственного процесса.

Входные данные помогут выбрать из всего многообразия  водоохладителей .  Начальные вопросы, которые задаст поставщик промышленного водоохладителя :  «какая холодопроизводительность требуется» и «какова разница температур воды на входе и выходе вашего оборудования»? В некоторых случаях промышленные воодохладители  докупают при переходе на систему оборотного водоснабжения. Этот метод экономически рациональнее, чем проточное водоснабжение да и окупается не более чем за год. В таком случае,  мощность  (холодопроизводительность)  водоохладителя вычисляется на основании расхода воды, а также ее температуры на входе и выходе оборудования.  Для термопластавтоматов и экструдеров надо знать величину потока продукта – масса пластмассы в единицу времени, проходящая через машину, потребляемую энергию при нагреве, температуру пластмассы на входе и на выходе.  Мощность водохладителя  прямопропорциональна  разнице температур воды на входе и требуемой на выходе.
Когда  холодопроизводительность установлена,  определяемся с исполнением водоохладителя. Модель оборудование зависти от того как будет использоваться тепло, которое будет получено.  Существуют следующие водоохладители: с выносом конденсатора и моноблок.

В первом случае, в одном блоке находится водоохладитель и воздухоохладитель.  Для этого промышленного оборудования  нужны минимальные монтажные  работы.  Конденсатор устанавливается прямо на улице и тепло выводится за границы цеха.  Для данного случая  дополнительно устанавливается система зимнего пуска промышленного водоохладителя, необходимая для запуска оборудования при низких температурах. Подобные водоохладитель  имеют погодозащищенный вариант. Во втором исполнении тепло выбрасывается в месте монтажа водоохладителя. И здесь важно учесть несколько факторов: количество выводимого тепла; конострукция вентиляции и габариты помещения. Если же при выборе водоохладителя в моноблоке температура в цехе выше допустимых норм, можно организовать дополнительную вентиляцию, либо выбрать другой тип исполнения промышленного водоохладителя – с выносным конденсатором. Рассмотреть все возникающие вопросы при подборе промышленного холодильного оборудования в статье мы не можем. Но, надеемся, что эта статья сможет помочь вам при приобретении водоохладителей и сделать правильный выбор.

Сообщение Выбор водоохладителя для термопластавтоматов и экструдеров появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.

Общая необходимая площадь для размещения такой установки меньше. Фильтры, охладители, другое вспомогательное оборудование и воздухозаборник могут быть оптимально подобраны и установлены. Уменьшает уровень шума. Эффективность можно увеличить за счет мощности нескольких компрессоров, особенно с заданной последовательностью включения компрессоров. Один компрессор менее эффективен при значительных изменениях потребления сжатого воздуха без падения эффективности. Например, система: один большой воздушный компрессор + малый компрессор, который работает в ночную смену или в выходные дни.

Конструкция трубопровода

Если установка невелика — одну и ту же трубу возможно использовать в качестве вертикальной и распределительной. Техническое задание для создания трубопровода (пневмосети) формируется на основании списка оборудования. В расчете указаны все потребители сжатого воздуха, и дан чертеж, показывающий их расположение. Потребители сжатого воздуха распределяются по блокам, которые питаются от одного и того пневматического трубопровода, который получает рабочий воздух через вертикальную трубу от компрессорной централи.
Крупный трубопровод сжатого воздуха принято делить на четыре составляющие:
Вертикальные трубы пневматической сети:
— поставляют сжатый воздух от компрессорной централи до нужного участка.
Распределительные трубы пневматической сети:
— распределяют сжатый воздух из зоны его потребления.
Разводящие трубы пневматической сети:
— подают сжатый воздух из распределительных трубопроводов к рабочим трубопроводам к рабочим местам
Арматура для сжатого воздуха пневмосети:
— представляет собой соединения между собой соединения между разводящими трубами и потребителя сжатого воздуха.

Трубопровод сжатого воздуха

Источником сжатого воздуха могут быть как компрессоры индивидуального назначения (1-2 аппарата), так и мощные компрессорные установки для обширных централизованных воздушных сетей.
В состав централизованной системы сжатого воздуха входят:
— компрессор необходимой мощности;
— блок очистки, осушения и охлаждения;
— арматурный блок;
— локальные узлы управления и контроля;
— клапанные системы.
Монтаж компрессорной техники осуществляется соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации стационарных компрессорных установок, воздухопроводов и газопроводов». Трубопроводы сжатого воздуха прокладываются как открыто так и скрыто. Основное требование – это доступность трубопроводов для технического обслуживания и ремонта.
В зависимости от назначения трубопроводы выполняют из разных материалов, например трубопровод в палаты, операционные, палаты интенсивной терапии монтируют из медных труб марки «Т» по ГОСТ 17-72., Для трубопровода, доставляющего сжатый воздух в ингалятории и ванные залы, берут бесшовные холодно- и теплодеформированные трубы из коррозионостойкой стали ГОСТ 9941-81. Соединяют трубопроводы при помощи пайки, сварки и по ГОСТ 13977-74 «Соединение по наружному корпусу». В блоке очистки сжатого воздуха производится очистка, осушение и охлаждение воздуха. Арматурный блок играет роль распределительного устройства, а также обеспечивает повторное редуцирование сжатого воздуха и позволяет устанавливать различное давление (отвечающее технологическим требованиям потребителей сжатого воздуха) в каждой отдельной магистрали.
Локальные узлы управления позволяют осуществлять управление подачей сжатого воздуха непосредственно в отделениях, на этажах и т.д. Клапанные системы обеспечивают быстрое подключение и запуск в работу аппаратуры

Трубопровод для вакуума

Для создания вакуума в централизованных системах используются установки на базе различных источников:
— масляные вакуумные насосы 2НВР-5ДМ, 3НВР-1Д;
— водокольцевые насосы ВВН 1-1,5; ВВН 1-3;
— водокольцевые насосы (Италия) MEX–LEX25 – MEX-LEX450;
— вакуумные станции (Италия) DO50-VTL10F, DO100 – VTL15;
DO150-VTL50, DO300 – VTL50;
DO300 2VTL 50/G/
Расчет при выборе вида и мощности установки определяется необходимой быстротой отсоса и количества расходных точек.
Для расчета вакуумной системы при отсутствии технологических данных быстроту отсоса (через запорный клапан и регулятор вакуума) рекомендуется принимать 0,5 л/сек на одну точку. В состав централизованной вакуумной системы входят: вакуумная установка, блок автоматики, ресиверы, арматура управления и контроля, клапанные системы, регуляторы вакуума, сборники отсасываемых масс.
Вакуумные установки и вакуумные насосы размещают в подвальном или цокольном помещении из расчета, что уровень шума от вакуумных насосов не превышал 85 дБл. Отсасываемый воздух выводят на улицу с утеплением выходных патрубков. Монтаж трубопровода выполняется из медных труб марки «Т» по ГОСТ 17-72. Соединения трубопроводов проводится при помощи сварки или пайки.
Вакуумные трубопроводы прокладываются в подвале под потолком, а по этажам возможна и скрытая прокладка (в т.ч. в полу). На вакуумных трубопроводах применяется арматура исключительно специального назначения. Смонтированные вакуумные трубопроводы должны быть подвергнуты, корме пневматического испытания, испытанию вакуумом. После создания вакуума в 400 мм рт.ст. вакуумный трубопровод отключается от вакуумной установки, после чего в течение двух часов падение вакуума не должно превышать 10%. Вакуумные трубопроводы окрашиваются в желтый цвет.

Сообщение Сети сжатого воздуха (трубопроводы) появились сначала на Компрессоры. ООО "Промышленное оборудование" г. Тула.