Существует несколько факторов, которые влияют на выбор промышленного оборудования для систем сжатого воздуха

Существует несколько факторов, которые влияют на выбор между одним большим или несколькими меньшими компрессорами, обеспечивающими одно и то же потребление сжатого воздуха в промышленном производстве. На выбор системы может повлиять размер убытков, вызванных остановкой производственного процесса, колебания в сети электропитания, изменения нагрузки, стоимость системы сжатого воздуха и имеющаяся в распоряжении площадь.

Централизованные компрессорные установки

В настоящее время на предприятиях чаще используются централизованные установки, что уменьшает потребление энергии. Центральная установка требует меньше расходов на текущий контроль и техническое обслуживание, а также предоставляет лучшие условия для рекуперации энергии. Общая необходимая площадь для размещения такой установки меньше. Фильтры, охладители, другое вспомогательное оборудование и воздухозаборник могут быть оптимально подобраны и установлены. Легче обеспечить шумоизоляцию
Для увеличения эффективности централизованной системы сжатого воздуха, состоящей из нескольких разных по мощности компрессоров, можно установить заданную последовательность включения компрессоров. Одному большому компрессору сложнее отвечать на большие изменения потребления сжатого воздуха без падения эффективности.
Например, система: один большой воздушный компрессор + малый компрессор, используемым в ночную смену или в выходные дни. Другим заслуживающим внимания фактором является воздействие, оказываемое запуском крупного электродвигателя, на сеть электропитания.

Децентрализованные компрессорные установки

Система с несколькими децентрализованными компрессорами позволяет создать более простую систему сжатого воздуха. Децентрализованная установка компрессоров резко снижает потери сжатого воздуха и, не смотря на часто большую инвестиционную стоимость, оказывается гораздо более дешевой в эксплуатации. Установка компрессора вблизи точки потребления не только снижает неизбежные потери при транспортировке сжатого воздуха, но и делает его потери в производственном процессе более явными (например: компрессор включается в ночное время, в то время, как производственный процесс остановлен
Экономия сжатого воздуха в производственном процессе приносит прямой, легко измеряемый результат. Также обратная связь резко повышает ответственность потребителей сжатого воздуха и приводит к дополнительной экономии. Решение в пользу централизованной или децентрализованной установки компрессоров принимается обычно после детального анализа системы распределения воздуха: длины воздушной магистрали, возможности установки ресиверов, потерь давления, утечек, общего объема потребления и характера потребления сжатого воздуха отдельными частями производства. При реконструкции существующей системы снабжения сжатым воздухом решение в пользу децентрализации может быть принято на основе анализа паспортных данных оборудования или прямого измерения потребления сжатого воздуха различными участками, которые снабжаются из централи и в определенные моменты времени являются единственными потребителями сжатого воздуха. Такие участки могут быть отделены от централи и запитаны от собственного компрессора. Преимущество такого способа заключается в том, что можно избежать «подпитки» утечек в оставшейся части системы, а также в том, что местный компрессор можно приспособить к меньшему потреблению сжатого воздуха